在政府的鼓励性政策的帮助下，近年来，中国的新能源汽车市场逐渐发展壮大，消费者也逐渐增多。新能源汽车的需求也日益增加。许多汽车制造商都希望抓住这一市场机会，包括华晨宝马。日前，华晨宝马举行了一次媒体交流会，介绍了该公司在新能源汽车开发方面的计划和战略。如果柔性生产线要满足新能源汽车的市场需求，则必须首先保持产能。因此，华晨宝马沉阳生产基地已建成一个创新的综合生产中心，其灵活的生产线可以实现纯电动，混合动力和传统燃料汽车的并行生产。只需对车身车间和最终装配车间的设备进行少许改动，就可以将新能源汽车的生产平稳地整合到现有的生产过程中。这种生产方法可优化生产能力，有效避免高成本投入，确保就业机会，并使华晨宝马能够根据市场需求迅速做出反应。同时，根据宝马在汽车制造方面的经验，华晨宝马还将使用创新的数字技术来实现“高质量的柔性生产”。确保新能源汽车的生产质量。为了确保高质量和灵活的生产，宝马集团已实施一项称为“零缺陷策略”的具体措施。在中国。它包括三个部分：零缺陷工厂，零缺陷生产和中国市场的零缺陷供应。目的是使生产，产品和供应链中的零缺陷更接近现实。智能制造华晨宝马新大东工厂被誉为BMW全球系统中最现代化，数字化和智能化的工厂之一。在生产过程中，该工厂将智能技术与完整的生产技术和最先进的生产设备结合在一起。大数据，数字仿真和物联网等创新生产技术的结合提高了生产效率，使员工从体力劳动中解放了更多，并提高了他们的工作技能和效率。例如，新大东工厂冲压车间的生产系统将使用计算机3D模拟技术来构建数字模型，这不仅使生产线调试更加有效，而且有助于实现更精确的生产操作。基于大数据的记录和分析，可以实时比较和监视冲压车间中高精度铝零件的生产，从而确保多达33种铝零件的高精度制造。大数据应用程序也已在整个生产过程中实施。通过数字识别系统，可以跟踪和分析汽车上的每个组件以及每个机器的每个操作。这种“物联网”是指体系结构有效地提高了生产效率，先进的设备与自动化的大数据监控和分析相结合，也使生产线的质量管理更加高效。