PLC恒压供水系统设计

＆amp; nbsp;该系统以PLC为控制中心，完成PID闭环计算，多泵上下切换，显示，故障诊断等功能。

变频器自动调节水泵的转速，以达到恒压供水的目的。

一。

前言随着控制技术的发展和进步，变频器和PLC在各个行业的应用越来越广泛，PLC和变频器的可靠性和灵活性已得到用户的认可。

同时，传统的水塔供水方法存在许多缺点：水的二次污染，水峰不平衡，管道和阀门容易损坏，维护成本高等。

在这种条件下，出现了各种恒压供水方法。

其中，由变频器和PLC控制的方法尤为常见。

该方法的特点是：系统稳定，功能强大，给水逆变器更多节能，因此被广泛使用。

在多层住宅小区的家用消防给水系统中，也有很多应用场合，例如中央空调系统，给水增压站，中央供暖系统等。

这种方法经受住了时间的考验，并且有许多应用实例。

本文介绍的系统自1998年以来一直在宝鸡一家电气制造商的地区运行。

该系统性能稳定可靠，得到了用户的肯定和好评。

2.系统组成：1.原理框图：见图1。

图1.恒压供水原理框图2.系统概述：该系统由四个大型泵（22KW）和一个小型泵（5.5KW）组成； PLC部分由西门子可编程控制器S7-200系列CPU226组成，文本显示由TD200组成。

变频器采用三菱FR-A540系列，功率为22KW。

用户所需的生活用水压力，消防用水压力，操作模式和其他参数均在TD200文本显示器上设置。

压力传感器将用户的管网压力转换为0-10V标准信号，并将其发送到PLC模拟模块EM235。

PLC通过采样程序。

与PID闭环程序和用户设定的压力形成闭环，经计算后转换为PLC模拟输出信号，送至变频器调整泵电机的转速，达到恒压供水的目的。

该系统具有累计每个泵的运行时间的功能，并且可以通过PLC数据区将其存储在断电存储器中。

每次启动时，首先启动1＃小型泵。

当耗水量超过一台泵的供水能力时，PLC通过该程序实现泵的延迟向上切换。

切换原理是，当前的非工作大型泵具有最少的累计运行时间，并且首先投入使用。

;当压力超过压力时，PLC通过程序实现泵的延时下降切换，切换原理是首先撤出当前运行时间最长的大型泵。

直到达到设定压力。

追求的最终目标是不断施加压力。

当供水负荷发生变化时，变频器的输出电压和频率会自动调节泵电动机的转速，以实现恒压供水。

该系统还可以通过PLC的实时时钟定期自动供水。

用户每天可以在TD200上设置多达6个分段（也可以设置分段数）来定期供水，例如早上6:00至8:30，中午11:20至1:30 。

等待。

该系统可以动态显示各种参数，例如设定压力，工作压力，水位，工作模式，实时，日历，每个泵的累计工作时间（精确到秒），工作状态，故障信息等。

为了不使系统中的TD200屏幕显得僵硬，在PLC程序中控制TD200中的屏幕定期切换并动态显示；该系统还具有故障自诊断功能，每台泵均具有过载，缺相，短路，传感器断开，传感器短路的功能，水位下限，超高水压将发出声光报警，超低水压，逆变器故障等。

同时在TD200上显示故障类型，并通知设备维护人员进行处理，并且可以存储故障的时间和变化以跟踪故障。

原因及相关责任